新型钻井液技术助力“地下炼厂”效益开发

　　近期，从长庆油田页岩油原位转化钻井现场获悉，由川庆钻采院提供钻井液技术服务的生产井正页S**1井顺利完钻，完钻井深2030米，水平段长468米。

　　页岩油原位转化是在地下通过电加热方式使页岩母质向油气转化的技术，亦称之为“地下炼厂”，是经国外多个现场试验验证、实现中低成熟度页岩油规模效益开发的可行技术。

　　本次在长庆区块进行的先导试验，有望实现中低成熟度页岩油有效开发，在中国陆相页岩油领域实现突破，对大幅降低原油对外依存度，保障国家能源安全意义重大。

　　页岩油原位转化项目目的层长73页岩粘土含量较高，抗压强度较低，易造成经验塑性变形、井壁稳定和钻井液漏失，同时粉砂岩页岩互层，容易造成井壁坍塌掉块。由于该区块井与井的斜井段和水平段间距窄，钻井液渗入地层后整个井组井壁坍塌压力增高，容易引发串漏问题，从而造成井簇整体施工困难或失败。

　　对此，钻采院发挥科研优势，找准技术关键，多次组织专家讨论钻井液技术方案，最终确定采用CQ-Seal高性能页岩油水平井水基钻井液体系。该钻井液具有成膜封堵性能好、抑制性强、防塌性能好、润滑性能突出、携砂性好等特点，可对微裂缝、微孔隙提供全尺寸封堵，解决井壁失稳坍塌的难题。

　　钻进过程中，针对该井延长组井漏问题，现场钻井液工程师开展多次承压堵漏作业，保证井底承压能力满足要求，保障易漏地层安全平稳钻进。整个施工过程中钻井液性能稳定，井下未出现井壁失稳坍塌、定向托压、起下钻困难等难题。

　　接下来，川庆钻采院将对该项目后续四口加热水平井进行钻井液技术服务，高效保障该项目的顺利实施。